丸紅情報システムズ、高速・精密な非接触式３次元平面計測システムを販売開始

１μｍ精度の表面品質計測をわずか１分で終了
非接触式３次元平面計測システム　販売開始
今まで実現できなかった全平面状態の計測が容易に


　丸紅情報システムズ株式会社（略称：エムシス／ＭＳＹＳ、本社：渋谷区渋谷３−１２−１８、社長　小川　和夫）は、半導体、自動車、バイオなどの産業向け検査システムメーカーである米コヒリクス社（Ｃｏｈｅｒｉｘ，ｉｎｃ．ミシガン州アナーバー、ＣＥＯ　ドワイト・カールソン氏／Ｍｒ．Ｄｗｉｇｈｔ　Ｃａｒｌｓｏｎ）と国内総販売代理店契約を締結し、１マイクロメートルの精度で機械加工部品などの平面形状計測が簡単かつ迅速に行える、非接触式３次元平面計測システム「シェイピックス（ＳｈａＰｉｘ（Ｒ））」の販売を１０月３日に開始します。

　※製品画像は添付の関連資料を参照

　シェイピックスは部品表面の起伏を１マイクロメートルの精度で計測する装置です。一回の計測作業で最大Ｘ軸方向２８０ｍｍ、Ｙ軸方向２８０ｍｍ内における、平面形状の凹凸を、Ｚ方向±５ｍｍの範囲でスキャンします。
　作業時間は約１分（測定４０秒、処理２０秒）で、計測した結果を数値やグラフ、３次元画像のカラーマップなど、多様で実感的な形式で出力します。自動車のエンジンブロックのような、一回で測れる範囲を超える大きな部品は分割して計測し、結果をつなぎ合わせ一つの平面形状として出力する、ステッチ機能を搭載しています。
　今までは、計測対象物の表面にプローブ（探針）を接触させる接触式計測が一般的に使われていました。この方式では、部品表面全体の高精度な計測を短時間で行うことが困難でした。シェイピックスは、部品の平板部位などの表面を面単位に非接触で一括して測定するため、短時間で大きなエリアの計測が可能となります。

　シェイピックスの計測は、特許である独自のレーザーホログラム技術により、平面全体の高精度な計測が可能で、品質検査において、平滑性の不備から生じる微細な間隙、摩耗、起伏の定量化を実現します。例えば高い気密性を要求されるディーゼルエンジンの勘合面のうねりを見極め、製造上の問題を特定できます。また、付属するガスケット・シミュレーションソフトにより、適切なガスケットの材料の研究や選定を行うことができます。シェイピックスは、米国自動車メーカーの製造ラインの標準検査システムに使われており、低燃費化したエンジンの品質向上に役立っています。また、最近の活用例では、米国の大型精密加工のユーザが、従来数か月を要していた加工条件の最適化を４日間に短縮することに成功した事例としています。
　その他にも、ブレーキ系、クラッチ系といったパワートレイン装置周りでのディスク形状部品、ケースの嵌合面と言った自動車・輸送機器の部品で平面性状検査に使われるだけでなく、燃料電池のセパレータ表面の計測や欠陥検査でも使用されており、幅広いアプリケーションに適用できます。開発、生産ラインの工程でのコスト削減に威力を発揮します。

　シェイピックスの販売価格は、３，８００万円（予価／税抜）から。
　ＭＳＹＳでは、自動車、航空機といった輸送機械市場や燃料電池、情報機器市場向けを中心に販売開始から１年間で５億円の販売を目標にしています。


　※以下、主な計測結果の出力例など詳細は添付の関連資料「リリース詳細」を参照


＜製品に関するお問い合わせ＞
　丸紅情報システムズ株式会社
　製造ソリューション事業本部　計測製造ソリューション部
　電話：０３−５７７８−８５７１


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