凸版印刷、メカニカルリサイクルPETフィルムを使用した環境配慮型ラミネート包材を開発

凸版印刷、メカニカルリサイクルPETフィルムを使用した環境配慮型ラミネート包材を開発
〜世界初、詰め替えスタンディングパウチや食品・医薬品包材として販売開始〜


　凸版印刷株式会社（本社：東京都千代田区、代表取締役社長：金子眞吾、以下 凸版印刷）は、メカニカルリサイクルPET（※）フィルムを貼り合わせた環境配慮型ラミネート包材を、世界で初めて開発しました。凸版印刷は本製品を、トイレタリー分野の詰め替えスタンディングパウチや、食品・医薬品包材などを中心に展開、2012年5月上旬から販売を開始します。

　　※メカニカルリサイクルPET・・・使用済みPETボトルを粉砕・洗浄した後に高温で溶融・減圧・ろ過などを行い、再びPET樹脂に戻したもの

　本製品に使用したラミネート用メカニカルリサイクルPETフィルム『サイクルクリーン(R)』は、凸版印刷と東洋紡が共同で開発したもの。同PETフィルムは、リサイクル樹脂の使用比率で80％という世界最高レベルを実現、非再生PETフィルムに比べ、素材製造段階までのCO2排出量を約40％削減できます。
　また本製品は、自社の持つ高いコンバーティング技術により、再生原料を使用しながら、衝撃強度、引張強度および貼り合わせ強度など各種物性において、非再生PETフィルムを使用した場合と同等の性能を保持しています。
　今後も、凸版印刷は持続可能な社会の実現に貢献するため、環境に配慮した製品の開発を推進していきます。


　◇参考画像は添付の関連資料を参照


■ 開発の背景
　環境問題への関心が高まっている現在、リサイクル資源の活用が重要視されています。しかし、その中で再生PETは、回収されたPETボトルを洗浄・粉砕したものをそのまま原料として使用していたために不純物などが多く混入し、衛生面で課題がありました。また、衛生的で高品質なメカニカルリサイクルPET樹脂を用いた再生PETボトルや再生PETラベルなどはありましたが、PETボトルに使用されていた樹脂からラミネート用の薄いフィルムを製造するのは技術的に難しく、これまで他素材のフィルムと貼り合わせた包材に使用できるような再生PETフィルムはありませんでした。
　凸版印刷は循環型社会の実現に貢献するため、これまでパッケージ製造で培ってきた高い加工技術によりメカニカルリサイクルPETフィルムを用いたラミネート包材を開発。一般的に、メカニカルリサイクルPETフィルムは非再生PETフィルムに比べて4割程度割高ですが、貼り合わせる素材の見直しや工程の合理化により、本製品は製造コストを1〜2割程度の上昇に抑えました。

■ 本製品の特長
CO2排出量を約40％削減
メカニカルリサイクルPETフィルムを用いることで、非再生PETフィルムに比べ素材製造段階までのCO2排出量を約40％削減できます。
非再生PET資源の使用を削減
メカニカルリサイクルPETフィルムを用いることで、石油由来資源の使用を削減でき、循環型社会の実現に貢献します。
非再生PETフィルムと同等の物性を実現
再生原料を使用しながら、衝撃強度、引張強度および貼り合わせ強度など各種物性において、従来品と同等の性能を保持することに成功しました。

■ 今後の目標
　凸版印刷では今後、本製品のバリア性の向上や包材の薄膜化を推進し、メカニカルリサイクルPETフィルムを用いたラミネート包材の製品全体で、2015年度に20億円の売上を目指します。

＊ 『サイクルクリーン(R)』は、東洋紡の登録商標です。
＊ 本プレスリリースに記載している会社名および商品・サービス名は各社の商標または登録商標です。
＊ ニュースリリースに記載された内容は発表日現在のものです。その後予告なしに変更されることがあります。



以上